កាត់ដែកម៉ង់ហ្គាណែស ងាយស្រួលជាមួយបច្ចេកទេសអ្នកជំនាញ

ការកាត់ដែកម៉ង់ហ្គាណែសបង្ហាញពីបញ្ហាប្រឈមពិសេសដោយសារតែភាពតឹងតែងពិសេស និងធន់នឹងការពាក់។ សម្ភារៈនេះជាញឹកញាប់ត្រូវបានគេប្រើនៅក្នុងកម្មវិធីដូចជា crusher rotors និងដែក alloy ដេញសមាសធាតុ ធន់នឹងផលប៉ះពាល់ខ្លាំង និងលក្ខខណ្ឌសំណឹក។ ការសិក្សាបង្ហាញថាសមាសធាតុ TiC តាមឋានានុក្រមមានប្រសិទ្ធភាពជាងដែកម៉ាទ្រីសដោយកាត់បន្ថយអត្រាពាក់លើសពី 43% ខណៈពេលដែលបង្កើនភាពធន់នឹងផលប៉ះពាល់ជិតប្រាំបួនដង។

គន្លឹះ​យក

• រើសឧបករណ៍ដែលមានគន្លឹះ carbideឬថ្នាំកូតពេជ្រដើម្បីកាត់ដែកម៉ង់ហ្គាណែស។ ឧបករណ៍ទាំងនេះប្រើប្រាស់បានយូរ និងកាត់យ៉ាងត្រឹមត្រូវដើម្បីទទួលបានលទ្ធផលប្រសើរជាងមុន។
• កំដៅដែកម៉ង់ហ្គាណែសដល់ 300°C-420°C មុនពេលកាត់។ នេះធ្វើឱ្យលោហៈទន់ ធ្វើឱ្យវាកាន់តែងាយស្រួលក្នុងការកាត់ និងជួយឱ្យឧបករណ៍ប្រើប្រាស់បានយូរ។
• ប្រើសារធាតុត្រជាក់ និងប្រេងរំអិល ដើម្បីគ្រប់គ្រងកំដៅ និងការកកិត។ វិធីសាស្រ្តដូចជាការប្រើប្រាស់ទឹករំអិលក្នុងបរិមាណតិចតួច ឬត្រជាក់ខ្លាំង ធ្វើអោយការកាត់បានច្រើន។

ស្វែងយល់ពីបញ្ហាប្រឈមនៃការកាត់ដែកម៉ង់ហ្គាណែស

លក្ខណៈសម្បត្តិនៃដែកម៉ង់ហ្គាណែសដែលកាត់ផលប៉ះពាល់

ដែកម៉ង់ហ្គាណែស ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាដែក Hadfield មានភាពល្បីល្បាញដោយសារភាពធន់ពិសេស និងធន់នឹងការពាក់។ លក្ខណៈសម្បត្តិទាំងនេះធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់កម្មវិធីដែលមានមុខងារធ្ងន់ ប៉ុន្តែក៏បង្កើតបញ្ហាប្រឈមសំខាន់ៗក្នុងអំឡុងពេលកាត់ផងដែរ។ មាតិកាម៉ង់ហ្គាណែសខ្ពស់របស់សម្ភារៈរួមចំណែកដល់អាកប្បកិរិយាពិសេសរបស់វាក្រោមភាពតានតឹង។ ឧទាហរណ៍៖

• ឥទ្ធិពលនៃការពង្រឹងការងារ៖ ដែកម៉ង់ហ្គាណែសរឹងយ៉ាងឆាប់រហ័សនៅពេលរងការប៉ះទង្គិច ឬសម្ពាធ។ ទ្រព្យសម្បត្តិនេះ ខណៈពេលដែលមានអត្ថប្រយោជន៍សម្រាប់ភាពធន់ ធ្វើឱ្យការកាត់កាន់តែពិបាក ដោយសារសម្ភារៈកាន់តែពិបាកកំឡុងពេលដំណើរការ។
• ការផ្លាស់ប្តូរ Martensitic ថាមវន្ត៖ សារធាតុ austenite ដែលរក្សាទុកនៅក្នុងដែកម៉ង់ហ្គាណែសឆ្លងកាត់ការបំលែងទៅជា martensite កំឡុងពេលកាត់។ នេះបណ្តាលឱ្យមានការបង្កើតស្រទាប់រឹង និងផុយ ដែលបង្កើនការពាក់ឧបករណ៍ និងកាត់បន្ថយគុណភាពផ្ទៃ។
• ភាពរសើបនៃសមាសភាព៖ កម្រិតកាបូន និងម៉ង់ហ្គាណែសច្រើនហួសប្រមាណអាចនាំទៅរកការបំប្លែង ដែលធ្វើអោយដំណើរការកាត់កាន់តែស្មុគស្មាញ។ លើសពីនេះទៀតម៉ង់ហ្គាណែសមានប្រតិកម្មជាមួយនឹងស្ពាន់ធ័រដើម្បីបង្កើតជាម៉ង់ហ្គាណែសស៊ុលហ្វីត (MnS) ដែលអាចជួយ ឬរារាំងដល់ដំណើរការម៉ាស៊ីនអាស្រ័យលើការប្រមូលផ្តុំរបស់វា។

ការសិក្សាថ្មីៗបង្ហាញពីភាពស្មុគស្មាញនៃសមាសធាតុដែកម៉ង់ហ្គាណែស។ ឧទាហរណ៍ ម៉ង់ហ្គាណែសបង្កើនការជ្រៀតចូលកាបូនក្នុងអំឡុងពេល carburizing ប៉ុន្តែការប្រែប្រួលរបស់វាក្នុងអំឡុងពេល smelting នាំឱ្យមានអត្រាបាត់បង់ 5-25% ។ នេះមិនត្រឹមតែប៉ះពាល់ដល់គុណភាពដែកប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងបង្កហានិភ័យសុវត្ថិភាពកំឡុងពេលផលិតផងដែរ។

បញ្ហាទូទៅដែលជួបប្រទះក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការកាត់

ការកាត់ដែកម៉ង់ហ្គាណែសបង្ហាញពីបញ្ហាប្រឈមជាច្រើនដែលទាមទារការពិចារណាយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ន។ បញ្ហាទាំងនេះច្រើនតែកើតចេញពីលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់សម្ភារៈ និងការទាមទាររបស់ដំណើរការកាត់.

ទិន្នន័យស្ថិតិបង្ហាញពីភាពធ្ងន់ធ្ងរនៃបញ្ហាប្រឈមទាំងនេះ។ ជាឧទាហរណ៍ ឥទ្ធិពលរបស់យន្តហោះកាត់លើការចែកចាយស្នាមប្រេះអាចនាំឱ្យមានភាពមិនច្បាស់លាស់ដែលទាក់ទងគ្នា 27% បើប្រៀបធៀបទៅនឹង 8% ពីយន្តហោះដែលបានជ្រើសរើស។ ភាពប្រែប្រួលនេះប៉ះពាល់ដល់ការសម្រេចចិត្ត និងបញ្ជាក់ពីសារៈសំខាន់នៃបច្ចេកទេសកាត់ច្បាស់លាស់។

តាមរយៈការយល់ដឹងពីបញ្ហាប្រឈមទាំងនេះ អ្នកជំនាញអាចរៀបចំបានប្រសើរជាងមុនសម្រាប់ភាពស្មុគស្មាញនៃការកាត់ដែកម៉ង់ហ្គាណែស ហើយជ្រើសរើសឧបករណ៍សមស្របនិងវិធីសាស្រ្តកាត់បន្ថយបញ្ហាទាំងនេះ។

បច្ចេកទេសជំនាញសម្រាប់កាត់ដែកម៉ង់ហ្គាណែស

ការជ្រើសរើសឧបករណ៍ត្រឹមត្រូវសម្រាប់ការងារ

ការជ្រើសរើសឧបករណ៍ត្រឹមត្រូវ។មានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការកាត់ដែកម៉ង់ហ្គាណែសប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។ អ្នកជំនាញជារឿយៗពឹងផ្អែកលើឧបករណ៍ដែលមានជាតិកាបូនដោយសារតែសមត្ថភាពរបស់ពួកគេក្នុងការទប់ទល់នឹងលក្ខណៈសម្បត្តិនៃការឡើងរឹងរបស់សម្ភារៈ។ ឧបករណ៍ដែកថែបល្បឿនលឿន (HSS) ខណៈពេលដែលចំណាយមានប្រសិទ្ធិភាព មានទំនោរនឹងបាត់បង់យ៉ាងឆាប់រហ័សនៅពេលកាត់ដែកម៉ង់ហ្គាណែស។ ឧបករណ៍ Tungsten carbide ផ្តល់នូវភាពធន់ និងភាពជាក់លាក់ប្រសើរជាងមុន ដែលធ្វើឲ្យពួកគេក្លាយជាជម្រើសដែលពេញចិត្តសម្រាប់ការកែច្នៃសម្ភារៈដ៏លំបាកនេះ។

សម្រាប់ប្រតិបត្តិការទ្រង់ទ្រាយធំ ឧបករណ៍ដែលស្រោបដោយពេជ្រផ្តល់នូវភាពធន់ទ្រាំពាក់ពិសេស និងដំណើរការកាត់។ ឧបករណ៍ទាំងនេះកាត់បន្ថយការពាក់របស់ឧបករណ៍ និងកែលម្អការបញ្ចប់ផ្ទៃ ជាពិសេសនៅពេលដោះស្រាយជាមួយស្រទាប់រឹងដែលបានបង្កើតឡើងកំឡុងពេលកាត់។ លើសពីនេះ ការជ្រើសរើសឧបករណ៍ដែលមានមុំតុងរួចដែលបានធ្វើឱ្យប្រសើរ និងឧបករណ៍បំបែកបន្ទះឈីបអាចបង្កើនការគ្រប់គ្រងបន្ទះឈីប និងកាត់បន្ថយពេលវេលាម៉ាស៊ីន។

ល្បឿនកាត់ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រដែលបានណែនាំ

ល្បឿនកាត់ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រត្រឹមត្រូវដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការសម្រេចបាននូវលទ្ធផលប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពនៅពេលកែច្នៃដែកម៉ង់ហ្គាណែស។ ការសិក្សាពិសោធន៍ណែនាំថា អត្រាចំណី 0.008 អ៊ីងក្នុងមួយបដិវត្ត ល្បឿនកាត់ 150 ហ្វីតក្នុងមួយនាទី និងជម្រៅនៃការកាត់ 0.08 អ៊ីង ផ្តល់លទ្ធផលល្អបំផុត។ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រទាំងនេះស្របតាមគោលការណ៍ណែនាំ ISO 3685 និងការណែនាំពីក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍។

ការរក្សាការកំណត់ទាំងនេះកាត់បន្ថយការពាក់ឧបករណ៍ និងធានាភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ។ ល្បឿនកាត់យឺតកាត់បន្ថយការបង្កើតកំដៅ ការពារការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃឧបករណ៍ និងស្នាដៃ។ អត្រាចំណីជាប់លាប់ជួយគ្រប់គ្រងការបង្កើតបន្ទះសៀគ្វី កាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការជាប់គាំង និងការខូចខាត។ ប្រតិបត្តិករគួរតែតាមដានប៉ារ៉ាម៉ែត្រទាំងនេះយ៉ាងជិតស្និទ្ធ ដើម្បីសម្របខ្លួនទៅនឹងការប្រែប្រួលនៃភាពរឹងរបស់សម្ភារៈដែលបណ្តាលមកពីការឡើងរឹងនៃការងារ។

វិធីសាស្រ្តកម្រិតខ្ពស់៖ ប្លាស្មា ឡាស៊ែរ និងកាត់ EDM

វិធីសាស្រ្តកាត់កម្រិតខ្ពស់ផ្តល់នូវដំណោះស្រាយប្រកបដោយភាពច្នៃប្រឌិតសម្រាប់កែច្នៃដែកម៉ង់ហ្គាណែស។ ការកាត់ប្លាស្មាប្រើឧស្ម័នអ៊ីយ៉ូដដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដើម្បីរលាយ និងកាត់សម្ភារៈ។ វិធីសាស្រ្តនេះគឺល្អសម្រាប់ផ្នែកក្រាស់ និងផ្តល់នូវល្បឿនកាត់លឿនជាមួយនឹងការពាក់ឧបករណ៍តិចតួចបំផុត។

ការកាត់ឡាស៊ែរផ្តល់នូវភាពច្បាស់លាស់ និងភាពបត់បែន ជាពិសេសសម្រាប់ការរចនាដ៏ស្មុគស្មាញ។ កាំរស្មីឡាស៊ែរផ្តោតកាត់បន្ថយតំបន់ដែលរងផលប៉ះពាល់ដោយកំដៅ ធានាបាននូវភាពស្អាត។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការកាត់ឡាស៊ែរអាចជួបការលំបាកជាមួយនឹងផ្នែកដែកម៉ង់ហ្គាណែសដែលក្រាស់ជាងមុន ដោយសារតែចរន្តកំដៅខ្ពស់របស់សម្ភារៈ។

ម៉ាស៊ីនកាត់ចរន្តអគ្គិសនី (EDM) គឺជាបច្ចេកទេសដ៏មានប្រសិទ្ធភាពមួយទៀតសម្រាប់កាត់ដែកម៉ង់ហ្គាណែស។ EDM ប្រើផ្កាភ្លើងអគ្គិសនីដើម្បីបំផ្លាញសម្ភារៈ ដែលធ្វើឱ្យវាស័ក្តិសមសម្រាប់ទម្រង់ស្មុគស្មាញ និងស្រទាប់រឹង។ វិធីសាស្រ្តនេះលុបបំបាត់ភាពតានតឹងមេកានិចលើឧបករណ៍កាត់បន្ថយការពាក់និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពត្រឹមត្រូវ។

វិធីសាស្រ្តទំនើបនីមួយៗមានគុណសម្បត្តិរបស់វា ហើយជម្រើសអាស្រ័យលើតម្រូវការជាក់លាក់នៃគម្រោង។ ការកាត់ប្លាស្មាមានល្បឿនលឿន ការកាត់ឡាស៊ែរក្នុងភាពជាក់លាក់ និង EDM ក្នុងការដោះស្រាយធរណីមាត្រដែលមានបញ្ហា។

គន្លឹះជាក់ស្តែងសម្រាប់ការកាត់ដែកម៉ង់ហ្គាណែស

ការរៀបចំសម្ភារៈសម្រាប់កាត់

ការរៀបចំត្រឹមត្រូវធានានូវការកាត់ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងកាត់បន្ថយការខូចខាតសម្ភារៈ។ ការកំដៅដែកម៉ង់ហ្គាណែសជាមុនទៅសីតុណ្ហភាពចន្លោះពី 300°C ទៅ 420°C កាត់បន្ថយភាពរឹងរបស់វាជាបណ្តោះអាសន្ន។ ជំហាននេះធ្វើឱ្យសម្ភារៈកាន់តែងាយស្រួលក្នុងការម៉ាស៊ីន និងពង្រីកអាយុកាលឧបករណ៍។ ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ carbide ឬដែកថែបល្បឿនលឿន (HSS) ក៏ចាំបាច់ផងដែរ។ ឧបករណ៍ទាំងនេះទប់ទល់នឹងការពាក់ និងកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការឡើងរឹងក្នុងដំណើរការកាត់។

ភាពត្រជាក់ និងទឹករំអិលដើរតួយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការរៀបចំ។ ការ​ប្រើ​សារធាតុ​ធ្វើ​ឱ្យ​ត្រជាក់​រំសាយ​កម្ដៅ ខណៈ​ប្រេងរំអិល​កាត់បន្ថយ​ការ​កកិត។ រួមគ្នាពួកគេការពារការឡើងកំដៅនិងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពកាត់។ ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប៉ារ៉ាម៉ែត្រម៉ាស៊ីន ដូចជាអត្រាចំណី និងល្បឿនកាត់ កាត់បន្ថយការងាររឹង។ បច្ចេកទេសដូចជាវិធីសាស្ត្រ Taguchi ជួយកំណត់ការកំណត់ល្អបំផុតសម្រាប់គម្រោងជាក់លាក់។

ការប្រើប្រាស់ Coolants និងប្រេងរំអិលប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព

សារធាតុត្រជាក់ និងប្រេងរំអិលបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការកាត់ដោយការគ្រប់គ្រងកំដៅ និងការកកិត។ ប្រព័ន្ធប្រេងរំអិលបរិមាណអប្បបរមា (MQL) ប្រើប្រាស់ទឹកត្រជាក់តិច ធ្វើឱ្យការចោលមានភាពងាយស្រួល និងមានប្រសិទ្ធភាពជាង។ ការធ្វើឱ្យត្រជាក់ Cryogenic ដោយប្រើអាសូតរាវ ឬកាបូនឌីអុកស៊ីត កាត់បន្ថយការបង្កើតកំដៅយ៉ាងខ្លាំង។ វិធីសាស្រ្តនេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវអាយុកាលឧបករណ៍ និងការបញ្ចប់ផ្ទៃខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយកម្លាំងកាត់ 15% បើប្រៀបធៀបទៅនឹងប្រព័ន្ធលិចទឹកបែបប្រពៃណី។

វត្ថុរាវដែលអាចបំប្លែងសារជាតិជីវសាស្រ្តបានផ្តល់នូវជម្រើសដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន។ វត្ថុរាវទាំងនេះកាត់បន្ថយការចំណាយលើការបោះចោល និងផលប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថានដោយមិនប៉ះពាល់ដល់លក្ខណៈសម្បត្តិនៃការត្រជាក់ និងការបញ្ចេញទឹករំអិល។

• អត្ថប្រយោជន៍សំខាន់ៗនៃ Coolants និងប្រេងរំអិល:
  • ប្រព័ន្ធ MQL កែលម្អគុណភាពផ្ទៃ និងកាត់បន្ថយការស្ទះកង់។
  • ភាពត្រជាក់ Cryogenic ពង្រីកអាយុកាលឧបករណ៍ និងបង្កើនសមត្ថភាពម៉ាស៊ីន។
  • វត្ថុរាវដែលអាចបំប្លែងបានផ្តល់នូវភាពត្រជាក់ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពជាមួយនឹងជាតិពុលទាប។

រក្សាភាពមុតស្រួចរបស់ឧបករណ៍ និងភាពជាប់បានយូរ

ការថែទាំជាប្រចាំធានាថាឧបករណ៍នៅតែមុតស្រួច និងមានប្រសិទ្ធភាព។ ការត្រួតពិនិត្យការពាក់ឧបករណ៍ការពារការបរាជ័យ និងកាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំ។ ប្រតិបត្តិករគួរតែកែសម្រួលប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់ដូចជា អត្រាចំណី និងល្បឿន spindle ដោយផ្អែកលើដំណើរការឧបករណ៍។ ប្រព័ន្ធថែទាំដែលព្យាករណ៍ជួយកំណត់អត្តសញ្ញាណនៅពេលដែលឧបករណ៍ត្រូវការសេវាកម្ម ពង្រីកអាយុកាលរបស់វា។

ការបណ្តុះបណ្តាលបុគ្គលិកលើការអនុវត្តឧបករណ៍ និងការថែទាំត្រឹមត្រូវគឺមានសារៈសំខាន់ដូចគ្នា។ កំណត់ត្រាលម្អិតនៃការអនុវត្តឧបករណ៍បង្ហាញពីគំរូនៃការពាក់ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យធ្វើការសម្រេចចិត្តបានប្រសើរជាងមុន។

តាមរយៈការអនុវត្តតាមគន្លឹះជាក់ស្តែងទាំងនេះ អ្នកជំនាញអាចយកឈ្នះលើបញ្ហាប្រឈមនៃការកាត់ដែកម៉ង់ហ្គាណែស ដោយទទួលបានប្រសិទ្ធភាព និងគុណភាពខ្ពស់ជាងនៅក្នុងគម្រោងរបស់ពួកគេ។

ការកាត់ដែកម៉ង់ហ្គាណែសទាមទារឱ្យមានផែនការ និងការប្រតិបត្តិយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ន។ អ្នកជំនាញសម្រេចបានជោគជ័យដោយការរួមបញ្ចូលគ្នានូវឧបករណ៍ត្រឹមត្រូវ បច្ចេកទេសកម្រិតខ្ពស់ និងការរៀបចំហ្មត់ចត់។ វិធីសាស្រ្តទាំងនេះកាត់បន្ថយការពាក់ឧបករណ៍ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពត្រឹមត្រូវ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាព។ ការអនុវត្តយុទ្ធសាស្រ្តរបស់អ្នកជំនាញធានានូវលទ្ធផលដែលមានគុណភាពខ្ពស់ សូម្បីតែជាមួយនឹងសម្ភារៈដ៏លំបាកនេះក៏ដោយ។ ការធ្វើជាម្ចាស់លើវិធីសាស្រ្តទាំងនេះផ្តល់អំណាចដល់បុគ្គលម្នាក់ៗក្នុងការដោះស្រាយគម្រោងដែលមានតម្រូវការប្រកបដោយទំនុកចិត្ត។

សំណួរគេសួរញឹកញាប់

តើឧបករណ៍ណាដែលមានប្រសិទ្ធភាពបំផុតសម្រាប់ការកាត់ដែកម៉ង់ហ្គាណែស?

ឧបករណ៍ដែលមានជាតិកាបូននិងឧបករណ៍ដែលស្រោបដោយពេជ្រ ដំណើរការបានល្អបំផុត។ ពួកវាទប់ទល់នឹងការពាក់ និងរក្សាភាពជាក់លាក់កំឡុងពេលកាត់ សូម្បីតែនៅក្រោមឥទ្ធិពលនៃការឡើងរឹងរបស់ដែកម៉ង់ហ្គាណែសក៏ដោយ។

ព័ត៌មានជំនួយ៖ ឧបករណ៍ Tungsten carbide ផ្តល់នូវភាពធន់ និងល្អសម្រាប់ប្រតិបត្តិការបន្ថែម។

តើកំដៅមុនអាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាពកាត់បានទេ?

បាទ ការកំដៅដែកម៉ង់ហ្គាណែសជាមុនរវាង 300 ° C និង 420 ° C កាត់បន្ថយភាពរឹងជាបណ្តោះអាសន្ន។ នេះធ្វើឱ្យម៉ាស៊ីនកាន់តែងាយស្រួលនិងពង្រីកអាយុកាលឧបករណ៍យ៉ាងសំខាន់។

ចំណាំ៖ តាមដានសីតុណ្ហភាពកំដៅជាមុនជានិច្ច ដើម្បីជៀសវាងការខូចខាតសម្ភារៈ។

តើ​ការ​ធ្វើ​ឱ្យ​ត្រជាក់​ដោយ​សារ​ធាតុ​គីមី​មាន​ប្រយោជន៍​យ៉ាង​ណា​ខ្លះ?

ភាពត្រជាក់ Cryogenic កាត់បន្ថយការបង្កើតកំដៅ ពង្រីកអាយុកាលឧបករណ៍ និងធ្វើអោយផ្ទៃរលោងប្រសើរឡើង។ វាបន្ថយកម្លាំងកាត់រហូតដល់ 15% បើប្រៀបធៀបទៅនឹងវិធីត្រជាក់បែបប្រពៃណី។

ដាស់តឿន៖ ប្រើប្រព័ន្ធ cryogenic ដោយប្រុងប្រយ័ត្នដើម្បីការពារការឆក់កម្ដៅទៅឧបករណ៍។